普及强度以及刚度的结构妄想

1.防御受力点与反对于点距离太远

2.防御悬臂结构或者减小悬臂长度

3.勿轻忽使命载荷可能产生的有利浸染

4.受振动载荷的整机防御用磨擦传力

5.防御机构中的不屈衡力

6.防御只思考繁多的传力蹊径

7.不应轻忽在使命时整机变形对于受力扩散的影响

8.防御铸铁件受大的拉伸应力

9.防御细杆受笔直应力

10.受攻击载荷整机防御刚度过大

11.受变应力整机防御外表过于粗拙或者有划痕

12.受变应力整机外表应防御有残余拉应力

13.受变载荷整机应防御或者减小应力会集

14.防御影响强度的全副结构相距太近

15.防御预变形与使命负载产生的变形偏差相同

16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能过小

17.防御钢丝绳笔直次数太多，特意留意防御重复笔直

18.起重时钢丝绳与卷筒毗连处要留缺少许

19.可能不传力的中间整机应尽量即便防御受力

20.尽量即便防御装置时轴线不同过错中产生的附加力

21.尽量即便减小浸染在地基上的力

普及耐磨性的结构妄想

1.防御相同资料配成滑动磨擦副

2.防御白合金耐磨层厚度太大

3.防御为普及整机外表耐磨功能而普及对于全部整机的要求

4.防御大整机全副磨损而导致全部整机报废

5.用白合金作轴承衬时，应留意轴瓦资料的抉择以及轴瓦结构妄想

6.润滑剂提供短缺，弥漫使命面

7.润滑油箱不能过小

8.勿使过滤器滤掉润滑剂中的削减剂

9.滑动轴承的油沟尺寸、位置、形态应公平

10.转动轴承中退出润滑脂量不宜过多

11.对于整机的易磨损外表削减未必的磨损裕量

12.留意整机磨损后的调整

13.对于立打仗面上各点之间的速率、压力差应该小

14.接管防尘装置防御磨粒磨损

15.防御组成蹊径磨损

16.滑动轴承不能用打仗式油封

17.对于易磨损全副应予以呵护

18.对于易磨损件可能接管被动抵偿磨损的结构

普及精度的结构妄想

1.尽量即便不接管不适宜阿贝原则的结构妄想

2.防御磨损量产生误差的相互叠加

3.防御加工误差与磨损量相互叠加

4.导轨的驱能源浸染点，应浸染在两导轨磨擦力的压力中间上，使两条导轨磨擦力产生的力矩相互失调

5.对于要求精度较高的导轨，不宜用大批滚珠反对于

6.要求行动精度的减速传动链中，***后一级传动比应该取***大值

7.丈量用螺旋的螺母扣数不宜太少

8.必须严厉限度螺旋轴承的轴向窜动

9.防御轴承精度的不同理搭配

10.防御轴承径向振摆的不同理配置装备部署

11.防御紧定螺钉影响转动导轨的精度

12.当推杆与导路之间间隙太大时，宜接管正弦机构，不宜接管正切机构

13.正弦机构精度比正切机构高

思考人机学的结构妄想成果

1.公平选定操作姿态

2.配置装备部署的使命台高度与人体尺寸比例应接管公平数值

3.公平部署调整关键以增强配置装备部署的适用性

4.机械的操作、操作与呈现装置应布置在操作者眼前***公平的位置

5.呈现装置接管公平的方式

6.仪表盘上的刻字应清晰易读

7.旋钮巨细、形态要公平

8.按键应便于操作

9.操作手柄所需的力以及手的行动畛域不宜过大

10.手柄形态便于操作与发力

11.公平妄想坐椅的尺寸以及形态

12.公平妄想坐椅的资料以及弹性

13.不患上在使命情景有过大的噪声

14.操作园地光照度不患上过低

思考发烧、侵蚀、噪声等成果的结构妄想

1.防御接管低功能的机械结构

2.润滑油箱尺寸应饶富大

3.分流系统的返回流体要经由冷却

4.防御低压容器、管道等在烈日下曝晒

5.整机披露在高温下的全副忌用橡胶，聚乙烯塑料等制作

6.详尽机械的箱体整机外部不宜布置油箱，省患上产生热变形

7.对于较长的机械零部件，要思考因温度变换产生尺寸变换时，能从容变形

8.淬硬资料使命温度不能过高

9.防御低压阀放气导致的湿气凝聚

10.热缩短大的箱体可能在中间反对于

11.用螺栓毗连的凸缘作为管道的毗连，当一壁受日光映射时因为两面温度及伸长区别，产生笔直，热解决生态圈微信，内容不错，值患上关注

12.与侵蚀性介质打仗的结构应防御有狭缝

13.容器内的液体应能翦灭清洁

14.留意防御轴与轮毂的打仗面产负气愿望械化学磨损（微动磨损）

15.防御易侵蚀的螺钉结构

16.钢管与铜管毗连时，易产生电化学侵蚀，可布置一段管定期替换

17.防御接管易被侵蚀的结构

18.留意防御热替换器管道的攻击微动磨损

19.削减或者防御行动部件的攻击以及碰撞，以减小噪声

20.高速转子必须妨碍失调

21.受攻击整机品质不应过小

22.为罗致振动，整机应该有较强的阻尼性

铸造结构妄想

1.分型面力求重大

2.铸件外表防御内凹

3.外表凸台尽量即便会集

4.大型铸件外详情不应有小的凸出全副

5.改善拦阻起模的结构

6.防御较大又较薄的水平面

7.防御接管产生较大内应力的形态

8.防御合型偏差对于详情景成倒楣影响

9.接管易于脱芯的结构

10.分型面要尽量即便少

11.铸件壁厚力求平均

12.用增强肋使壁厚平均

13.思考凝聚挨次妄想铸件壁厚

14.内壁厚应小于外壁厚

15.铸件壁厚应逐步过渡

16.两壁相交时夹角不宜过小

17.铸件内腔应使造芯不便

18.不用或者少用型芯撑

19.尽量即便不用型芯

20.铸件的孔边应有凸台

21.铸件结构应有利于翦灭芯砂

22.型芯妄想应有助于普及铸件品质

23.铸件的孔尽可能穿通

24.公平布置增强肋

25.保障铸件从容缩短，防御产生弱点

26.留意肋的受力

27.肋的配置要思考结构晃动性

28.去掉不用要的圆角

29.化大为小，化繁为简

30.留意铸件公平传力以及反对于

铸造以及冲压件结构妄想

1.从容锻整机应防御锥形以及楔形

2.相贯形体力求简化

3.防御用肋板

4.从容锻件不应妄想重大的凸台

5.从容铸造的叉形整机外部不应有凸台

6.模锻件的分模面尺寸应该是整机的***大尺寸，且分模面应为平面

7.模锻件形态应答称

8.模锻件应有适量的圆角半径

9.模锻件应适于脱模

10.模锻件形态应尽量即便重大

11.冲压件的形态应尽可能对于称

12.整机的全副宽度不宜太窄

13.凸台以及孔的深度以及形态应有未必要求

14.冲压件妄想应思考节料

15.冲压件形态应防御大的平面

16.笔直件在笔直处要防御起皱

17.留意妄想斜度

18.防御孔变形

19.简化睁开图

20.留意反对于不应太薄

21.薄板笔直件在笔直处要有暗语

22.压肋能普及刚度但有偏差性

23.拉延件形态力求重大

24.拉延件的凸边应平均

25.运用暗语工艺可能简化结构

26.冲压件标注尺寸应思考冲模磨损

27.标注冲压件尺寸要思考冲压历程

焊接整机毛坯的结构

1.公平妄想形态

2.削减边角料

3.接管套料剪裁

4.断面转折处不应布置焊缝

5.焊件不患上掉臂自己特色，重大模拟铸件

6.截面形态应有利于削减变形以及应力会集

7.******抉择焊缝位置

8.不要让焊接影响区相距太近

9.留意焊缝受力

10.焊缝的增强肋布置要公平

11.减小焊缝的受力

12.减小热变形

13.公平运用型材，简化焊接工艺

14.焊缝应避开加工外表

15.思考气体散漫

16.可能用冲压件替换加工件

17.接管板料笔直件以削减焊缝

机械加工件结构妄想

1.留意减小毛坯尺寸

2.加工面与不加工面不应平齐

3.减小加工面的长度

4.区别加工精度外表要分开

5.将形态重大的整机改为组合件以便于加工

6.防御不用要的精度要求

7.刀具简略进入或者退出加工面

8.防御加工敞开式空间

9.防御刀具不能挨近工件

10.不能接管与刀具形态不适宜的整机结构形态

11.要思考到铸造误差的影响

12.防御多个整机组合加工

13.重大加工外表要妄想在外详情而不要妄想在内外表上

14.防御重大形态整机倒角

15.必须防御非圆形整机的止口配合

16.防御不用要的填补加工

17.防御无奈夹持的整机结构

18.防御无丈量基面的整机结构

19.防御加工中的攻击以及振动

20.防御在斜面上钻孔

21.通孔的底部不要产生全副未钻通

22.增削减工对于立整机所用刀具数

23.防御加工中的一再牢靠

24.留意使整机有一次加工多个整机的可能性

热解决以及外表解决件结构妄想

1.防御整机各全副壁厚差距

2.要求高硬度的整机（部份淬火解决）尺寸不能太大

3.应防御尖角以及猛然的尺寸改动

4.防御接管不同过错称的结构

5.防御闭口形整机淬火

6.防御淬火整机结构过重大

7.防御整机刚度过低，产生淬火变形

8.接管全副淬火以削减变形

9.防御孔距整机边缘太近

10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有未必距离

11.电镀钢整机外表不可太粗拙

12.电镀的相互配合整机在机械加工时应思考镀层厚度

13.留意电镀整机反光不适于某些使命条件

思考装置以及培修的机械结构妄想

1.装置一个整机时防御必须拆下其余整机

2.防御同时装入两个配合面

3.要为拆装整机留有须要的操作空间

4.防御因过错装置而不能个别使命

5.接管非凡结构防御过错装置

6.接管对于称结构简化装置工艺

7.柔性套装置时要有向导全副

8.难以看到的相配整机，要有向导全副

9.为了便于用机械手装置，接管卡扣或者外部锁定结构

10.紧固件头部应具备滑腻直边，以便拾取

11.整机装置部位应该有须要的倒角

12.被动上料机构供料的整机，应防御环抱瓜葛搭接

13.简化装置行动方式

14.对于一个机械应公平散漫部件

15.尽量即便削减现场装置使命量

16.尽量即便接管规范件

17.整机在破损后应易于拆下接管资料

螺纹毗连结构妄想

1.对于顶螺母高度区别时，不要装反

2.防松的方式要确凿坚贞热解决生态圈微信，内容不错，值患上关注

3.受弯矩的螺杆结构，应尽量即便减小螺纹受力

4.防御螺杆受笔直应力

5.用螺纹件定位

6.螺钉应布置在被毗连件刚度***大的部位

7.防御在拧紧螺母（或者螺钉）时，被毗连件产生过大的变形

8.法兰螺栓不要布置在正下面

9.侧盖的螺栓间距，应思考密封功能

10.不要使螺孔穿通，以防御泄露

11.螺纹孔不应穿通两个焊接件

12.对于深的螺孔，应在整机上妄想响应的凸台

13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出

14.螺孔要防御相交

15.防御螺栓穿过有温差变换的腔室

16.挨近根基混凝土端部不宜布置地脚螺栓

17.受剪螺栓钉杆应有较大的打仗长度

18.思考螺母拧紧时有饶富的扳手空间

19.法兰结构的螺栓直径、间距及毗连处厚度要抉择适量

20.要保障螺栓的装置与装置的空间

21.紧定螺钉只能加在不负责载荷的偏差上

22.铝制垫片不宜在电器配置装备部署中运用

23.外表有镀层的螺钉，镀前加工尺寸应留镀层裕量

24.螺孔的孔边要倒角

25.螺杆顶端螺纹有碰伤的危害时，应有圆柱端以呵护螺纹

26.用多个沉头螺钉牢靠时，各分心不可能都贴紧

定位销、毗连销结构妄想

1.两定位销之间距离应尽可能远

2.对于称结构的整机，定位销不宜布置在对于称的位置

3.两个定位销不宜布置在两个整机上

4.相配整机的销钉孔要同时加工

5.淬火整机的销钉孔也应配作

6.定位销要垂直于接合面

7.必须保障销钉简略插入

8.在过盈配合面上不宜装定位销

9.对于不易审核的销钉装置要接管适量措施

10.装置定位销不应使整机装置难题

11.用销钉传力时要防御产生不屈衡力

粘接件结构妄想

1.两圆柱对于接时应加套管或者外部加附加衔接柱

2.改善粘接讨论结构，削减粘接面受力

3.对于剥离力较大全副接管增强措施

4.粘接结构与铸、焊件有区别特色

5.粘接用于修复时不能重大地粘合，要加大粘接面积

6.修复重型整机除粘接外，应加波形键

7.修复产生裂纹的整机除胶粘外，还应接管其余措施

键与花键结构妄想

1.底部圆角半径应该够大

2.平键双侧应该有较细密的配合

3.当一个轴上整机用两个平键时，要求较高的加工精度

4.接管两个斜键时要相距90度～120度

5.用两个半圆键时，应在轴向对于立母线上

6.轴上用平键分说牢靠两个整机时，键槽应在对于立母线上

7.键槽不要开在整机的单薄部位

8.键槽长度不宜开到轴的蹊径部位

9.钩头斜键不宜用于高速

10.一壁开键槽的长轴简略笔直

11.平键放松定螺钉引起轴上整机公平

12.锥形轴用平键尽可能平行于轴线

13.有多少个整机串在轴上时，不宜分说用键毗连

14.花键轴端部强度应予以特意留意

15.留意轮毅的刚度扩散，不要使扭矩只由全副花键传递

过盈配合结构妄想

1.相配整机必须简略装入

2.过盈配合件应该有清晰的定位结构

3.防御同时压入两个配合面

4.对于过盈配合件应思考装置不便

5.防御对于立配合尺寸装入多个过盈配合件

6.留意使命温度对于过盈配合的影响

7.留意离心力对于过盈配合的影响

8.要思考两整机用过盈配合装置后，其余尺寸的变换

9.锥面配合不能用轴肩定位

10.锥面配合的锥度不宜过小

11.在铸铁件中嵌装的小轴简略松动

12.不锈钢套因温度影响会使过盈配合松脱

13.过盈配合的轴与轮毂，配合面要有未必长度

14.过盈配合与键综合运历时，应先装键入槽

15.不要令二个同不断径的孔作过盈配合

16.防御过盈配合的套上有不同过错称的暗语

挠性传动结构妄想

1.带传动应留意加巨细轮包角

2.两轴处于高下位置的带轮应使带的垂度利于加大包角

3.小带轮直径不宜过小

4.带传动速率不宜过低或者过高

5.带轮中间距不能过小

6.带传动中间距要可能调整

7.带要简略替换

8.带过宽时带轮不宜悬臂装置

9.靠自重张紧的带传动，当自重不够时要加辅助装置

10.留意两轴平行度以及带轮中间位置

11.平带传动小带轮应作成微凸

12.带轮使命外表应灼烁

13.半交织平带传动不能反转

14.高速带轮外表应开槽

15.同步带传动的装置要求比艰深平带高

16.同步带轮应该思考装置挡圈

17.增大带齿顶部以及轮齿顶部的圆角半径

18.同步带外径宜接管正偏差

19.链传动应紧边在上

20.两链轮高下布置时，小链轮应不才面

21.不能用一个链条动员一条水平线上多个链轮

22.留意挠性传动拉力变换对于轴承负荷的影响

23.链条用大批的油润滑为宜

24.链传动的中间距应该能调整

25.链条卡簧的偏差要与链条运行偏差适应

26.带与链传动应加罩

27.绳轮直径不患上恣意减小

28.应防御钢绳重复笔直

29.妄想者必须严厉规定钢绳的报废规范

30.钢绳必须定期润滑

31.卷筒外表应该有绳槽

齿轮传动结构妄想

1.齿轮布置应思考有利于轴以及轴负责力

2.人字齿轮的两偏差齿散漫点（A）应先进入啮合

3.齿轮直径较小时应作成齿轮轴

4.齿轮根圆直径可能小于轴直径

5.小齿轮宽度要大于大齿轮宽度

6.齿轮块要思考加工齿轮时刀具切出的距离

7.齿轮与轴的毗连要削减装置时的加工

8.留意保障沿齿宽齿轮刚度不同

9.运用齿轮的不屈均变形抵偿轴的变形

10.剖分式大齿轮应在无轮辐处分开

11.轮齿外表软化层不应陆续

12.锥齿轮轴必须双向牢靠

13.巨细锥齿轮轴都应能作轴向调整

14.组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力

蜗杆传动结构妄想

1.蜗杆自锁不坚贞

2.冷却用风扇宜装在蜗杆上

3.蜗杆减速器详情散热片的偏差与冷却方式无关

4.蜗杆受发烧影响比蜗轮严正

5.蜗杆位置与转速无关

6.蜗杆刚度不光决定于使命时受力

7.蜗杆传动受力重大影响详尽机械精度

8.蜗杆传动的浸染力影响转折锐敏性

减速器以及变速器结构妄想

1.传动装置应力求组成一个组件

2.一级传动的传动比不可太大或者过小

3.传递大功率宜接管分转达动

4.尽量即便防御接管立式减速器

5.留意减速箱内外压力失调

6.箱面不宜用垫片

7.立式箱体应防御剖分面漏油

8.箱中应有饶富的油并实时替换

9.行星齿轮减速箱应有均载装置

10.变速箱挪移齿轮要有空档位置

11.变速箱齿轮要圆齿

12.磨擦轮以及磨擦无级变速器应防御多少多滑动

13.被动磨擦轮用软资料

14.圆锥磨擦轮传动，压紧弹簧应装在小圆锥磨擦轮上

15.妄想应想法削减传力蹊径，并把压紧力化作内力

16.无级变速器的机械特色应与使命机以及原念头相立室

17.带无级变速器的带轮使命锥面的母线不是直线

传动系统结构妄想

1.防御铰链四杆机构的行动不断定征兆

2.留意机构的去世点

3.防御导轨受侧推力

4.限位开关应配置在连杆机构中道路较大的构件上

5.留意传动角不患上过小

6.摆动从动件圆柱凸轮的摆杆不宜过短

7.******布置偏置从动件盘形凸轮挪移从动件的导轨位置

8.平面连杆机构的失调

9.妄想间歇举念头构应思考行动系数

10.运用瞬停节合成锁紧装置的坚贞性

11.抉择齿轮传动规范，首先思考用圆柱齿轮

12.机械要求反转时，艰深可思考电念头反转

13.必须思考原念头的起动功能

14.起重机的起重机构中不患上接管磨擦传动

15.对于要求慢速挪移的机构，螺旋优于齿条

16.接管大传动比的规范减速箱替换散装的传动装置

17.用减速电念头替换原念头以及传动装置

18.接管轴装式减速器

联轴器离合器结构妄想

1.公平抉择联轴器规范

2.联轴器的失调

3.有滑动磨擦的联轴器要留意连结精采的润滑条件

4.高速旋转的联轴器不能有突出在外的突起物

5.运用有凸肩以及凹槽对于中的联轴器，要思考轴的拆装

6.轴的两头传动件要求同步转折时，不宜运用有弹性元件的挠性联轴器

7.中间轴无轴承支承时，两头不要接管十字滑块联轴器

8.单万向联轴器不能实现两轴间的同步转折

9.不要运用齿轮联轴器的外衣做制动轮

10.留意齿轮联轴器的润滑

11.对于尼龙绳联轴器的留意事变

12.对于剪切销式牢靠离合器的留意事变

13.别离迅速的场合不要接管油润滑的磨擦盘式离合器

14.在高温使命的状态下不宜接管多盘式磨擦离合器

15.离合器操作环应装置在与从动轴相联的半离合器上

轴结构妄想

1.尽量即便减小轴的截面突变处的应力会集

2.要减小轴在过盈配合处的应力会集

3.要留意轴上键槽引起的应力会集的影响

4.要减小过盈配合整机装拆的难题

5.装置尽头不要成尖角，两配合外表尽头不要同时装置

6.轴上整机的定位要接管轴肩或者轴环

7.盲孔中装入过盈配合轴应思考倾轧空气

8.公平布置轴上整机以及改善结构以减小轴的受力

9.接管载荷分流以普及轴的强度以及刚度

10.接管中间等距离驱动防御两头修转变形差

11.改善轴的外表品质，普及轴的疲惫强度

12.轴上多键槽位置的配置要公平

13.空心轴的键槽下部壁厚不要太薄

14.轴上键槽要加工不便

15.在轴上钻细长孔很难题

16.在旋转轴上切制螺纹要有利于紧固螺母的防松

17.确保止动垫圈在轴上的******装置

18.保障轴与装置整机的压紧或者预留间隙的尺寸差

19.要防御弹性卡圈负责轴向力

20.空心轴节约资料

21.不要使轴的使命频率与其固有频率相不同或者挨近

22.高速轴的挠性联轴器要尽量即便挨近轴承

23.防御轴的支承反力为零

24.不宜在大轴的轴端间接毗连小轴

25.轴颈外表要求有饶富硬度

滑动轴承结构妄想

1.要使润滑油能顺遂地进入磨擦外表

2.润滑油应从非承载区引入轴承

3.不要使全环油槽开在轴承中部

4.剖分轴瓦的接缝处宜开油沟

5.要使油环给油短缺坚贞

6.加油孔不要被窒息

7.不要组成润滑油的不行动区

8.防御泛起切断油膜的锐边或者棱角

9.发生蹊径磨损

10.不要使轴瓦的止推端面为线打仗

11.止推轴承与轴颈不宜全副打仗

12.重载大型机械的高速旋转轴的起动需要低压顶轴系统的轴承

13.负责重载荷或者温升较高的轴承不要把轴承座以及轴瓦打仗外表中间挖空

14.不要发生轴瓦或者衬套等不能装拆的状态

15.要削减中间轮以及悬臂轴的支承轴承产生的边缘压力

16.在轴承座孔区别心或者在受载后轴线发生挠曲变形条件下要抉择被动调心滑动轴承

17.轴瓦以及轴承座不应承有相对于挪移

18.要使双金属轴承中两种金属贴附坚贞

19.确保公平的运行间隙

20.保障轴使命时热缩短所需要的间隙

21.思考磨损后的间隙调整

22.在高速轻载条件下运用的圆柱形轴瓦要防御失稳

23.高速轻载条件下的轴承要选用抗振性好的轴承

24.含油轴承不宜用于高速或者陆续旋转的用途

25.滑动轴承不宜以及密封圈组合

26.在轴承盖或者上半箱体降职历程中不要使轴瓦脱落

转动轴承轴系结构妄想

1.思考轴承装置的妄想

2.轴承内圈圆角半径以及轴肩圆角半径

3.一对于角打仗轴承的组合

4.角打仗轴承同向串联组合

5.角打仗轴承不应与非调整间隙轴承成对于组合

6.轴承组合要有利于载荷平均分管

7.保障因为温度变换时轴的缩短或者缩短的需要

8.思考内外圈的温度变换以及热缩短时圆锥滚子轴承的组合

9.要求轴向定位精度高的轴宜运用可调轴向间隙的轴承

10.游轮、中间轮不宜用一个转动轴承支承

11.在两机座孔区别心或者在受载后轴线发生挠曲变形条件下运用的轴上要抉择具备调心功能的轴承

12.妄想等径轴的多支点轴承时要思考中间轴承装置的难题

13.不适用于高速旋转的转动轴承

14.要求支承刚性高的轴宜运用刚性高的轴承

15.转动轴承不宜以及滑动轴承散漫运用

16.用脂润滑的滚子轴承以及防尘、密封轴承简略发烧

17.防御填入过多的润滑脂，不要组成润滑脂行动止境

18.用脂润滑的角打仗轴承装置在立轴上时，要防御发生脂从下部脱离轴承

19.用脂润滑时要防御油、脂搅浑

20.油润滑时应留意的成果

21.轴承箱体形态以及刚性的影响

22.轴承座受力偏差宜指向支承底面

23.机座上装置轴承的各孔应力求简化膛孔

24.对于内外圈不因素袂的轴承在机座孔中的装拆应不便

25.不宜接管轴向紧固的方式来防御轴承配合外表的蠕动

密封装置结构妄想

1.静密封垫片之间不能装导线

2.静毗连外表应该有未必的粗拙度

3.低压容器密封的打仗面宽度应该小

4.用刃口密封时应加垫片

5.O形密封圈用于低压密封时，要有呵护圈

6.防御O形密封圈边缘凸出被剪断

7.当与密封打仗的轴中间位置每一每一变换时，不宜接管打仗式密封

8.******运用皮圈密封

9.不宜靠螺纹旋转压盖来压细密封的填料

10.填料较多时，填料孔深处压紧不够

11.要防御填料发

12.密封件的区别部位应分说供油

13.用油润滑密封装置时，要连结油面有未必高度

14.当密封圈有缺口时，多层密封圈的缺口应错开

油压系统以及管道结构妄想

1.管道部署要便于拆装以及魔难

2.大直径管的Y形讨论强度很差

3.要防御油压管道中混入空气

4.管道低处应留意排水

5.倾轧管道应防御因合流而相互关扰

6.管道要畅通，合流时要防御扰动

7.防御因管道伸缩引起的应力

8.管道系统中要求每一每一操作、审核的部位，应简略操作

9.管道的讨论不宜用左右螺纹

10.留意管道支承妄想

11.拆装管道时不宜挪移配置装备部署

12.留意油压、气动配置装备部署的滞后征兆

13.防御软管受附加应力

14.软管内介质压力为脉冲变换时，软管应牢靠

15.要思考起动以及停车时的供油

16.油泵的内装溢流阀不应罕用

17.冷却水传染会使冷却能耐着落

18.防御冷却水管外表结露

19.防御在振动时阀的手轮转折

20.大口径妨碍阀开启难题

21.防御牢靠阀开启时喷出的介质伤人

机架结构妄想

1.削减型芯数目

2.防御用型芯撑以防渗漏

3.改动内腔结构保障芯铁强度以及便于清砂

4.留意小尺寸的部位

5.改善铸件冷却状态

6.简化铸件造型

7.改善结构，省去型芯

8.防御铸造机架变形

9.喉口处结构应加固

10.留意增强底座的抗改动刚度

11.改铸件为冲焊结构

12.将锻件改为铸锻焊结构

13.减小壁厚，节约金属

导轨的结构妄想

1.艰深状态下不宜接管双V导轨

2.导轨反对于的使命台，驱能源浸染点应使两导轨的阻力矩失调

3.使命台与导轨应短的在上

4.双矩形导轨要思考调整间隙

5.导轨的温度变换较大时，导向面之间的距离不应太大

6.导轨的压板牢靠要求打仗精采，晃动坚贞

7.压板要有尺寸分界

8.镶钢导轨不宜用开槽沉头螺钉牢靠

9.镶条调整应无间隙

10.导向面应巩固

11.镶条应装在不受力面上

12.防御导轨铸造弱点

13.导轨支承全副应该有较高的刚度

14.牢靠导轨的螺钉不应斜置

15.防御拧牢牢定螺钉时引起导轨变形影响精度

16.滚珠导轨应有饶富的硬度

17.滚柱导轨的滚柱不宜过长

18.尽量即便防御接管刮研导轨

19.要防御转动件脱出导轨，装置限位装置

20.削减导轨装置的调整使命

21.留意相配合的导轨面能互研

弹簧结构妄想

1.弹簧应有须要的调整装置

2.螺旋缩短弹簧受***大使命载荷时应有未必余量

3.拉簧应有牢靠装置

4.组合螺旋弹簧旋向应相同

因为膨胀螺栓在使用过程中，会对混凝土产生应力集中现象，从而使得破坏几率大大增加，导致结构不安全。所以，膨胀螺栓不能应用于开裂混凝土，基本上已经在幕墙等设计中被禁止使用了。同时，其他相关条文规范中对此也有具体的要求，所以幕墙后锚固时建议大家选用特殊倒锥化学锚栓或后扩底机械锚栓。

5.留意螺旋改动弹簧的加力偏差

6.应留意板弹簧销的磨损以及润滑

7.环形弹簧应思考其复位成果

8.弹簧应防御应力会集

9.被动上料的弹簧要防御相互环抱瓜葛